TIG焊在生產(chǎn)中已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用,它可以使不銹鋼焊管獲得優(yōu)質(zhì)焊縫,常用來(lái)焊接有色金屬、不銹鋼、超高強(qiáng)度鋼等材料。但是TIG焊存在熔深淺(≤3mm)、焊接效率低等缺點(diǎn),對(duì)于厚板需要開(kāi)坡口進(jìn)行多道焊。增大焊接電流雖然能使熔深增加,但熔寬和熔池體積增加的幅度要遠(yuǎn)大于熔深的增加幅度。
活性化TIG焊方法近年來(lái)引起了世界范圍內(nèi)的重視。這種技術(shù)是在焊前將焊縫表面涂敷上一層活性焊劑(簡(jiǎn)稱活性劑),在相同的焊接規(guī)范下,同常規(guī)的TIG焊相比,可以大幅度地提高熔深(最大可達(dá)300%)。對(duì)于8mm的厚板焊接可以不開(kāi)坡口一次獲得較大的熔深或一次焊透,對(duì)于薄板可以在不改變焊接速度的情況下減小焊接熱輸入。目前A-TIG焊可以用于焊接不銹鋼、碳鋼、鎳基合金和鈦合金等材料。同傳統(tǒng)的TIG焊相比,A-TIG焊,可以大大地提高生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)還可以減小焊接變形,具有非常好的應(yīng)用前景。A-TIG焊關(guān)鍵的因素在于活性劑成分的選配。目前常用的活性劑成分主要有氧化物、氯化物和氟化物,不同的材料其適用的活性劑成分不同。但是由于這種技術(shù)的重要性,活性劑的成分和配方在PWI和EWI都有專利限制,公開(kāi)出版物上很少報(bào)道。目前對(duì)A-TIG焊的研究主要集中在活性劑作用機(jī)理的研究和活性化焊接應(yīng)用技術(shù)兩個(gè)方面。
目前國(guó)內(nèi)外開(kāi)發(fā)并使用的活性劑主要有三種類型:氧化物、氟化物和氯化物。早期由PWI研制的用于鈦合金焊接的活性劑以氧化物和氯化物為主,但是氯化物的毒性大,不利于推廣和應(yīng)用。目前國(guó)外焊接不銹鋼、碳鋼等所使用的活性劑以氧化物為主,而對(duì)于鈦合金材料的焊接其活性劑中含有一定的氟化物成分。
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