不銹鋼焊管在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)漏水、漏氣、開裂等問題，如何有效的提高不銹鋼焊管的質(zhì)量？本文通過對(duì)不銹鋼管焊后檢驗(yàn)、存放、吊裝、運(yùn)輸?shù)却胧┑目刂疲瑏?lái)進(jìn)一步提高不銹鋼焊管的質(zhì)量。

 為了保證不銹鋼管的表面層不被破壞和污染，在生產(chǎn)的各個(gè)工序中應(yīng)加強(qiáng)不銹鋼管的保護(hù)，主要有幾個(gè)方面的內(nèi)容：
 1.應(yīng)有專門存放架，存放架應(yīng)為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時(shí)，儲(chǔ)存位置應(yīng)便于吊運(yùn)，與其它材料存放區(qū)相對(duì)隔離，應(yīng)有防護(hù)措施，防止受到液體的污染、防止與其他構(gòu)件相互撞擊、防鐵金屬的污染和損傷。
 2.不銹鋼管吊裝時(shí)，應(yīng)采用專用吊具，如吊裝帶、專用夾頭等，嚴(yán)禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時(shí)，應(yīng)避免沖擊磕碰造成劃傷。
 3.如果在運(yùn)輸、存放和加工過程中出現(xiàn)表面劃傷、電弧痕跡和表面污染，就必須徹底清除，用角向磨光機(jī)打磨后，再用拋光片或金相砂紙拋光。
 根據(jù)焊接的要求，焊縫表面不允許有超過可見的裂紋、未焊透缺陷，不允許有超過0.5mm的咬邊和夾渣。
 焊縫內(nèi)部焊透率大于95%,內(nèi)凹小于0.5mm；角焊縫圓周滿焊，焊接后焊角厚度大于壁厚的1.1倍。
 焊縫包角及接頭處，不得有棱角、飛邊等現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)圓滑過渡。
 焊后首行PT檢驗(yàn)，合格后，進(jìn)行壓力為工作壓力的1.25～1.5倍水壓試驗(yàn)。
 盛通管業(yè)生產(chǎn)的不銹鋼焊管每道工序都經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)、層層把關(guān)，不放過任何一個(gè)小問題。盛通的質(zhì)量讓您放心，我們會(huì)給您的服務(wù)和優(yōu)惠的價(jià)格。

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