【文章導讀:】不銹鋼的應力腐蝕破裂與腐蝕疲勞所產生的破壞有許多類似之處,因而常常難以正確識別.一般說來,從裂紋特征而言,腐蝕疲勞裂紋雖也多呈…… |
不銹鋼的應力腐蝕破裂與腐蝕疲勞所產生的破壞有許多類似之處,因而常常難以正確識別.一般說來,從裂紋特征而言,腐蝕疲勞裂紋雖也多呈穿晶形式,但除主干外,一般很少有分支或分支不明顯;從斷口特征而言,一般常帶有機械疲勞斷裂的某些特點,斷口有時較光滑,多呈貝殼狀(或有疲勞紋); 就腐蝕介質而言,應力腐蝕破裂系在特定介質中才出現,而腐蝕疲勞則沒有介質的選擇且介質腐蝕性越強,越易產生腐蝕疲勞;就腐蝕產物而言,與產生腐蝕疲勞的同時,常伴隨有較明顯的腐蝕產物.當然,結合不銹鋼設備和部件的受力狀況 (靜止或交變以及應力大小等等),采用電鏡或掃描電鏡觀察破裂斷口特征,區別應力腐蝕破裂與腐蝕疲勞破壞還是較容易的。
不銹鋼的晶間形式的應力腐蝕破裂與一般晶間腐蝕的差別,也需要予以注意.因為,從裂紋形式而言,二者均系沿晶界呈網狀.但是,沒有應力作用F的晶腐蝕一般都出現在與腐蝕性介質相接觸的設備和部件的整個界面上,而不是在局部;晶間腐蝕裂紋沒有分支的特征且深度一般較均勻。同時,裂紋縱深與寬度間雖仍有差3q,但不似晶間應力腐蝕破裂那樣明顯;一般晶間腐蝕既可在弱腐蝕性介質中產生,又可在強腐蝕性介質中出現,并且不受介質溫度等的影響.腐蝕產物一般也較明顯.一般晶間腐蝕與所受應力方向無關。
晶間腐蝕
當然在一些情況下,有可能由晶間腐蝕或腐蝕疲勞與應力腐蝕破裂共同作用,而導致設備的毀壞.對其破裂性質,一般需要采用較多的檢驗手段,才能較確切地判斷清楚。
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