世界萬物皆由不同的物質(zhì)組成,不銹鋼也不例外,它是由多種元素組成,碳做為其主要組成元素,它對不銹鋼焊管有著什么樣的影響呢?
不銹鋼焊管
碳是工業(yè)用鋼材的主要元素之一,鋼的性能與組織在很大程度上由碳在鋼中的含量及其分布的形式?jīng)Q定。碳在不銹鋼管中對組織的影響主要表現(xiàn)在兩方面:一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素,并且作用的程度很大(約為鎳的30倍);另一方面由于碳和鉻的親和力很大,與鉻形成—系列復(fù)雜的碳化物。所以,從耐腐燭性能和強度兩方面來看,碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。
認識了這一影響的規(guī)律,我們就可以從不同的使用要求出發(fā),選擇不同含碳量的不銹鋼。
例如工業(yè)中應(yīng)用較為廣泛的的不銹鋼——0Crl3~4Cr13這五個鋼號的標準含鉻量規(guī)定為12~14%。就這五個鋼號來說,由于含碳量不同,強度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的,0Cr13~2Crl3鋼的耐腐蝕性較好但強度低于3Crl3和4Cr13鋼,多用于制造結(jié)構(gòu)零件,后兩個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強度多用于制造彈簧、刀具等要求高強度及耐磨的零件。又如為了克服18-8鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕,可以將鋼的含碳量降至0.03%以下,或者加入比鉻和碳親和力更大的元素(鈦或鈮),使之不形成碳化鉻,再如當高硬度與耐磨性成為主要要求時,我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當?shù)靥岣吆t量,做到既滿足硬度與耐磨性的要求,又兼顧—定的耐腐蝕功能,工業(yè)上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼9Cr18和9Cr17MoVCo鋼,含碳量雖高達0.85~0.95%,由于它們的含鉻量也相應(yīng)地提高了,所以仍保證了耐腐蝕的要求。
總的來講,目前工業(yè)中應(yīng)用的不銹鋼管含碳量都是比較低的,大多數(shù)不銹鋼管的含碳量在0.1~0.4%之間,這是因為在大多數(shù)使用條件下,不銹鋼管總是以耐腐蝕為主要目的。此外,較低的含碳量也是出于對不銹鋼管加工工藝上的要求,比如易于焊接及冷彎變形等。
山東盛通不銹鋼制品有限公司常年生產(chǎn)不銹鋼焊管,原材料全部選用大鋼廠板材,保證不銹鋼焊管中各元素的含量都能達到國家標準,確保不銹鋼焊管的品質(zhì)。服務(wù)熱線:155-0534-0574.