不銹鋼焊管是由不銹鋼焊接而成，而不銹鋼所具備的主要元素之一，就是“碳”，“碳”在鋼中的含量以及分布形式在一定程度上決定了鋼的性能以及組織。

　　其實，“碳” 在不銹鋼中對于組織的影響體現(xiàn)在兩方面：

　　（1）“碳”相對穩(wěn)定，能很好地起到穩(wěn)定奧氏體的作用，遠遠大于鎳元素所產(chǎn)生的作用，大約是30倍；

　　（2）“碳”元素能與鉻元素形成一系列復雜的碳化物；由此看來，就不銹鋼的強度以及耐腐蝕等兩方面的性能，體現(xiàn)出“碳”在不銹鋼中體現(xiàn)出來的作用是自相矛盾的。

　　目前，工業(yè)上使用為廣泛的當屬“不銹鋼”，根據(jù)鉻量的多少分為0Crl3~4Cr13這五個鋼號的標準，為含鉻量則在12~14％之間，而含碳量多少要看碳與鉻形成的碳化鉻的情況來決定的，是為了避免含鉻量低于11.7％。

　　不同的含碳量所形成的的不同型號的不銹鋼，在強度以及耐腐蝕性能上均有所區(qū)別。例如：0Cr13~2Crl3鋼具有很好的耐腐蝕性，可是其強度卻遠不如3Crl3和4Cr13鋼，一般用于結(jié)構(gòu)零件的制造；而3Crl3和4Cr13鋼具有很好的強度，但是耐腐蝕性較差，一般用于制造高強度以及耐磨的零件（彈簧或者刀具）；有時要平衡硬度、耐磨性以及耐腐蝕性三者間的關系，在增加含碳量的同時提高含鉻量，一般用于制造工業(yè)的軸承、量具以及刃具等。

　　綜合以上所得，工業(yè)上所使用的不銹鋼均是含碳量較低的產(chǎn)品，其含碳量只在0.1~0.4％之間，部分出于工藝的要求，用于焊接或者冷變形等。少數(shù)含碳量較高的產(chǎn)品多起到耐腐蝕性較強的。

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